DR2C1.v2
Ductos Redondos
Ductos Redondos
MÁQUINA DE CONDUCTO ESPIRAL EUROPE
Máquina de conductos con costura en espiral, modelo EUROPE.
La máquina REFRIWEB, modelo DR2C1.v2, es el equipo principal para fabricar TUBO REDONDO ESPIRAL. Cumple las normas ABNT y SMACNA, conforma el tubo y lo une mediante engatillado helicoidal, lo que garantiza estanqueidad y una resistencia mecánica superior a la de cualquier conducto cilindrado convencionalmente del mismo espesor. Esto se debe a su engatillado cuádruple, que proporciona un refuerzo adicional en todo el perímetro del conducto; así se obtienen conductos más ligeros y se reducen incluso los costos de instalación. Se utiliza en redes de distribución de aire y atiende aplicaciones de ventilación, renovación de aire, refrigeración, extracción y calefacción, además de diversas necesidades de la construcción.
Esta máquina ofrece alta repetibilidad, fácil manejo y bajo mantenimiento. Es robusta, con gran resistencia al desgaste y excelente acabado. Es esencial para quienes desean automatizar, agilizar y garantizar una producción con calidad estandarizada, precisa y uniforme. Es un equipo sofisticado, de alta eficiencia y economía. La alimentación de material es continua y se realiza mediante bobinas de acero galvanizado, al carbono o inoxidable. Cuenta con una opción para fabricar conducto circular nervado, que proporciona mayor resistencia estructural con el mismo espesor de chapa. Este método ofrece una excelente relación costo-beneficio, reduce el peso al finalizar la obra y mantiene la resistencia mecánica.
Este equipo cuenta con seis procesos de fabricación del tubo espiral que proporcionan características únicas a las piezas, como se describe a continuación:
DESBOBINADOR
Desbobinado automático con regulación para adaptarse a los diferentes radios interiores de las bobinas.
SISTEMA AUTOMÁTICO
Controlado por PLC con pantalla LCD táctil. Puede trabajar de forma autónoma en la alimentación del material, el conformado, la lubricación y el corte, sin intervención humana. Es un equipo de fácil manejo, con parámetros preestablecidos que garantizan una producción moderna, rápida y precisa.
MOLDES
El equipo incluye un conjunto de bandas de conformado con diámetros de Ø125, Ø150, Ø200, Ø250, Ø300, Ø350, Ø400, Ø450, Ø500, Ø550, Ø600, Ø650, Ø700, Ø750, Ø800, Ø900, Ø1000, Ø1200, Ø1400, Ø1500.
CONJUNTO DE CONFORMADO
Conjunto de rodillos para realizar los pliegues de engatillado del tubo, que también incluye un sistema de nervado entre las costuras espirales. Así se garantiza una mayor resistencia mecánica y rigidez del tubo.
SISTEMA DE CORTE
Equipado con corte volante, garantiza la continuidad de la producción incluso durante el cizallamiento de los tubos. Sus rodillos de corte de acero de alta resistencia garantizan una larga vida útil de las piezas. El corte no produce ruido, virutas ni chispas y no requiere acabado posterior en las piezas fabricadas.
EXPULSIÓN DE LOS TUBOS
Sistema automático de expulsión de los tubos terminados, que aporta agilidad y continuidad a la producción.
La calidad de nuestros equipos está garantizada; contamos con un 100% de satisfacción de nuestros clientes. Asumimos el compromiso de ofrecer el mejor acabado para su proyecto y la satisfacción de trabajar con uno de nuestros equipos, con uno de sus procesos de producción automatizado. No dude en solicitar un equipo para satisfacer alguna de sus necesidades.
Esta máquina ofrece alta repetibilidad, fácil manejo y bajo mantenimiento. Es robusta, con gran resistencia al desgaste y excelente acabado. Es esencial para quienes desean automatizar, agilizar y garantizar una producción con calidad estandarizada, precisa y uniforme. Es un equipo sofisticado, de alta eficiencia y economía. La alimentación de material es continua y se realiza mediante bobinas de acero galvanizado, al carbono o inoxidable. Cuenta con una opción para fabricar conducto circular nervado, que proporciona mayor resistencia estructural con el mismo espesor de chapa. Este método ofrece una excelente relación costo-beneficio, reduce el peso al finalizar la obra y mantiene la resistencia mecánica.
Este equipo cuenta con seis procesos de fabricación del tubo espiral que proporcionan características únicas a las piezas, como se describe a continuación:
DESBOBINADOR
Desbobinado automático con regulación para adaptarse a los diferentes radios interiores de las bobinas.
SISTEMA AUTOMÁTICO
Controlado por PLC con pantalla LCD táctil. Puede trabajar de forma autónoma en la alimentación del material, el conformado, la lubricación y el corte, sin intervención humana. Es un equipo de fácil manejo, con parámetros preestablecidos que garantizan una producción moderna, rápida y precisa.
MOLDES
El equipo incluye un conjunto de bandas de conformado con diámetros de Ø125, Ø150, Ø200, Ø250, Ø300, Ø350, Ø400, Ø450, Ø500, Ø550, Ø600, Ø650, Ø700, Ø750, Ø800, Ø900, Ø1000, Ø1200, Ø1400, Ø1500.
CONJUNTO DE CONFORMADO
Conjunto de rodillos para realizar los pliegues de engatillado del tubo, que también incluye un sistema de nervado entre las costuras espirales. Así se garantiza una mayor resistencia mecánica y rigidez del tubo.
SISTEMA DE CORTE
Equipado con corte volante, garantiza la continuidad de la producción incluso durante el cizallamiento de los tubos. Sus rodillos de corte de acero de alta resistencia garantizan una larga vida útil de las piezas. El corte no produce ruido, virutas ni chispas y no requiere acabado posterior en las piezas fabricadas.
EXPULSIÓN DE LOS TUBOS
Sistema automático de expulsión de los tubos terminados, que aporta agilidad y continuidad a la producción.
La calidad de nuestros equipos está garantizada; contamos con un 100% de satisfacción de nuestros clientes. Asumimos el compromiso de ofrecer el mejor acabado para su proyecto y la satisfacción de trabajar con uno de nuestros equipos, con uno de sus procesos de producción automatizado. No dude en solicitar un equipo para satisfacer alguna de sus necesidades.
Especificaciones Técnicas
- Diámetros producidos*: 125mm hasta 1500mm (5” hasta 60”) *
- Espesor de chapa: 0,4 hasta 1 mm (26 hasta 20 ga) *
- Velocidad: 4 a 50 m/min
- Depósito: 40 litros
- Longitud máxima: Hasta 6 metros
- Presión y consumo de aire: 6bar - 15l/min
- Potencia del motor: 5,5 Cv – 380/60hz
- Peso: 2300 Kg
- Dimensiones: 3,75 × 2,0 × 2,6m
- *Otras medidas bajo consulta: Otras medidas bajo consulta
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